深入分析液压打包机液压漏油等问题应急处理

深入分析液压打包机液压漏油等问题应急处理之一：
  液压打包机液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严峻，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大秸秆打包机先导系统变量机构的偏角，以改善内泄漏对泵输出流量的影响。液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严峻的元件进行刷镀研配或更换处理。

    深入分析液压打包机液压漏油等问题应急处理之二：液压打包机技术水平进一步提升专家指出，液气密产品打包机要达到节能效果，提高使用寿命是当务之急。我国液气密产品与国外同类产品的*大差距就在使用寿命上。如我国工程机械等主机用的大多数国产柱塞泵/马达产品的使用寿命仅相当国外同类产品的1/2强。如果这些秸秆打包机产品的使用寿命能达到国外同类产品的水废纸打包机平，就意味着生产这些产品所消耗的材料、能源、工时减少50%左右。因此，当前液压气动密封件行业要打一场以提高产品使用寿命为目标的攻坚战。全行业已提出，在3~5年内，使我们生产的液压秸秆打包机气动密封件主要产品的使用寿命达到国际进步前辈**同类产品的水平。

　   专家认为，提高液压金打包机产品的使用寿命，主要应在工艺、材料方面下鼎力量。我国液气密行业企业近年来在加工装备方面投入资金较大，设备更新换代，加工手段和能力得到大幅提高，但是在表面处理的工艺上尚存在较大差距，导致产品的使用寿命低，因此必须大力推广进步前辈的表面处理工艺。

 　深入分析液压打包机液压漏油等问题应急处理之三：　提高液压打包机气动产品的使用寿命，还要求为其配套的打包机轴承、高强度螺栓、弹簧、密封件的性能、质量可靠，只有当这些配套件满意了液压打包机气动产品的使用要求，才有可能提高液压气动产品的使用寿命。

　　深入分析液压打包机液压漏油等问题应急处理之四：泄漏是液压打包机机械工业的世界性困难，多年来，无数技术人员为解决这一困难而孜孜不倦的钻研。尤其是液压系统的泄漏，不仅污染环境，还会降低设备的使用性能和使用寿命。减少泄漏，无疑是*明显的节能减排。据估算，世界主要发达**每年因主机液压系统泄漏而补充的油液在70万~100万吨。我国废纸打包机虽然没有对液压系统泄漏做过测算，但是按照我国现有技术水平、管理水平和人员素质来看，我国因泄漏导致的经济损失绝不可小觑。尤其值得注意的是，工业压缩机用电占国内总用电量的6%，因此减少压缩机的气源泄露损失又是节能减排工作的重中之重。