产品中心
PRODUCT CENTER
- 联系人 : 曹镜森先生
- 联系电话 : 0769-82226193
- 传真 : 0769-82226193
- 移动电话 : 15989458768
- 地址 : ** 广东省东莞市大朗镇仙村仙一区99号
- Email : caojingshen@126.com
- 邮编 : 523792
- 公司网址 : //m.zhuguangze.com
- MSN : caoshingcer@126.com
- QQ : 454992321
- 联系人 : 曹镜森
- 联系电话 : 0769-82226193
- 传真 : 0769-82226193
- 公司网址 : //m.zhuguangze.com/
文章详情
注塑机自动加料系统
日期：2024-09-11 20:16
浏览次数：1675
摘要：注塑机自动加料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口水口边角料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。
注塑机自动加料系统的工作原理
采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。
同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使...
注塑机自动加料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口水口边角料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。
注塑机自动加料系统的工作原理
采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。
同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来
注塑机自动加料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作**可靠等。
注塑机自动加料系统技术参数：
1、注塑机 30台 2、用料量： 600kg/小时（总）
3、*远输送距离： 80米 4、原料：1种原料
5、目前规划台数：28台，30站 6、未来扩展台数： 2台，2站
7、系统规划： 1组供料系统 8、电力配备： 380V AC 50Hz
9、罗茨风机总负荷： 真空7.5KWx2 10、使用气源： 0.5~0.7Mpa
30台塑料中央供料系统管道工程部分：
1 不锈钢弯头 SUS 2″/1.2mm(足）90度 个 30
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個 125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撑架 非标制作 组 30
支撑输送管路及线槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 个 30
用于料的输送及负压管路铺设
5 不锈钢管 SUS 2.0″/1.2mm 条 75
用于料的输送及负压管路铺设
6 线槽 100x80 米 180
用于信号线的敷设
7 耐热钢丝软管 1.5″/38mm 卷 10
采用联塑牌环保无味型透明耐热钢丝管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
8 控制信号线 3C/100M 2C/100M 卷 18
采用国标铜蕊线
用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线
30台塑料专用中央供料系统主控部分:
NO 產品名稱 規格 數量
1 中央控制台40 台 1
1.PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制，电路可控制30个工作点，并可扩充
2 罗茨真空站 ARS-80 组 1
规格：
A.马达规格10HP 垂直高度10M. B.口径 2″
C.额定功率：7.5KW.*2 D.额定电源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大风压：570mbar 真空度 -440mbar F.*大风量：486M³/H
3 "脉动高效能
过滤器" VC-400 台 1
A.采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装
超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机.
B.采用SNS电磁阀、SNS气缸.
气缸调压阀控制可调节气压大小，气缸行程的快慢.
C.过滤器桶身采用不锈钢制作，过滤器内部安装纸质过滤器，底部安装活动脚轮.
D.采用3.0MM²冷板焊接储气桶，储气桶要求耐压6∽8KG.
E.采用6分高压电磁阀.
4 旋风集尘过滤器 FC-400 台 1
采用不锈钢制作，安装于脉冲集尘过滤器前收集较大颗粒粉尘，清洗方便快捷
5 截风阀 HV-2″ 个 30
控制管路单机台风压源
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。
6 单管抽空裝置 HF-2″ 个 2
安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
采用不锈钢制作.
8 储料箱 500kg 个 1
采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。
9 储料仓 5000kg 个 1
采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。
11 一对二吸料主机 SAL-900 台 1
用于水口料的输送，供料5HP,电机功率3.75kw，吸2台粉碎机的水口，独立控制。
12 机械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 个 32
M-36L SUS 2″ 个 1
真空料斗，不锈钢制作，安装在注塑机和搅拌机和1T的料仓上
30台注塑机自动加料系统安装、五金配件：
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺丝
2 气管配件 一式 式 1
三通、气管
3 施工安装费 式 1
交易條件：
1.付款條件：定金40%，发货前付40%，安装完毕付15%，余款安装调试OK三个月内付清
2.交貨期限:收到定金后30天内
3.交貨模式:上列報價為交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.
注塑机自动加料系统的原理
注塑机自动加料系统的工作原理
采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。
同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来
注塑机自动加料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作**可靠等。
注塑机自动加料系统技术参数：
1、注塑机 30台 2、用料量： 600kg/小时（总）
3、*远输送距离： 80米 4、原料：1种原料
5、目前规划台数：28台，30站 6、未来扩展台数： 2台，2站
7、系统规划： 1组供料系统 8、电力配备： 380V AC 50Hz
9、罗茨风机总负荷： 真空7.5KWx2 10、使用气源： 0.5~0.7Mpa
30台塑料中央供料系统管道工程部分：
1 不锈钢弯头 SUS 2″/1.2mm(足）90度 个 30
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管
2 管夾 2″ 個 125
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撑架 非标制作 组 30
支撑输送管路及线槽
4 Y型三通 SUS 2.0″/1.2mm 个 30
用于料的输送及负压管路铺设
5 不锈钢管 SUS 2.0″/1.2mm 条 75
用于料的输送及负压管路铺设
6 线槽 100x80 米 180
用于信号线的敷设
7 耐热钢丝软管 1.5″/38mm 卷 10
采用联塑牌环保无味型透明耐热钢丝管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
8 控制信号线 3C/100M 2C/100M 卷 18
采用国标铜蕊线
用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线
30台塑料专用中央供料系统主控部分:
NO 產品名稱 規格 數量
1 中央控制台40 台 1
1.PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制，电路可控制30个工作点，并可扩充
2 罗茨真空站 ARS-80 组 1
规格：
A.马达规格10HP 垂直高度10M. B.口径 2″
C.额定功率：7.5KW.*2 D.额定电源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大风压：570mbar 真空度 -440mbar F.*大风量：486M³/H
3 "脉动高效能
过滤器" VC-400 台 1
A.采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装
超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机.
B.采用SNS电磁阀、SNS气缸.
气缸调压阀控制可调节气压大小，气缸行程的快慢.
C.过滤器桶身采用不锈钢制作，过滤器内部安装纸质过滤器，底部安装活动脚轮.
D.采用3.0MM²冷板焊接储气桶，储气桶要求耐压6∽8KG.
E.采用6分高压电磁阀.
4 旋风集尘过滤器 FC-400 台 1
采用不锈钢制作，安装于脉冲集尘过滤器前收集较大颗粒粉尘，清洗方便快捷
5 截风阀 HV-2″ 个 30
控制管路单机台风压源
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。
6 单管抽空裝置 HF-2″ 个 2
安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用SNS、电磁阀采用SNS，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
采用不锈钢制作.
8 储料箱 500kg 个 1
采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。
9 储料仓 5000kg 个 1
采用不锈钢制作.非标特制，带视窗脚轮，底部抽料。
11 一对二吸料主机 SAL-900 台 1
用于水口料的输送，供料5HP,电机功率3.75kw，吸2台粉碎机的水口，独立控制。
12 机械式吸料斗 M-7.5L SUS 2″ 个 32
M-36L SUS 2″ 个 1
真空料斗，不锈钢制作，安装在注塑机和搅拌机和1T的料仓上
30台注塑机自动加料系统安装、五金配件：
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺丝
2 气管配件 一式 式 1
三通、气管
3 施工安装费 式 1
交易條件：
1.付款條件：定金40%，发货前付40%，安装完毕付15%，余款安装调试OK三个月内付清
2.交貨期限:收到定金后30天内
3.交貨模式:上列報價為交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.
注塑机自动加料系统的原理
