正压输送系统

正压输送系统具有系统投资省，输送灰气比高，流速低系统简洁，布置灵活，运行可靠，自动化程度高，，维护工作量小和年运行费用低等特点。

正压输送系统基本参数：

空气速度：15m/s ～ 30m/s

输送能力：～ 100t/h

输送距离：*大2000m

气源类型：离心风机或罗茨风机、压缩机系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。

中央控制台电箱的优势体现:

1、中央控制台电箱由经验丰富的专业技术人员制作、性能稳定。
2、从根源上解决了由于“机械式”控制无法准确停机造成角度偏差大、重复精度低、使用不便等诸多问题。
3、中央控制台电箱钢板质量优良，外观美观，细节处理到位。
4、中央控制台电箱内元器件布局精心设计，排布合理，结构紧凑。
5、柜内箱内走线美观，用线标准，接头牢固，元器件选型性价比极高。
计量配比机特点：
1、通过双碟阀、平移阀、组合阀、螺杆、压力传感器等计量设备达到**配料的目的
2、可实现多种物料的配料计量混合，生产过程实现全程控制和监测
3、自动化操作，可远程控制，计量精度为+/-百分之零点三（根据物料特性）
4、通过计算机控制中心，可纵观整个生产过程，对作业流程进行有效控制，有效杜绝了认为操作可能引起的误差，广泛应用于制药、食品和化工行业

正压输送设备是利用低于0.1MPa的气体(通常使用空气或者氮气)，以较高的速度把物料吹送指定位置，气固比一般为1到10。系统初始速度一般大于12m/s，末端速度*高可达35m/s，末端压力与大气压本接近，动力一般有罗茨风机提供，通过阀门控制可以实现多点进料多点出料。有时也可以与负压真空输送联合使用以满足特殊要求。正压稀相设备通常由罗茨鼓风机提供气源，气料加速室进**料混合加速，旋转阀提供稳定的物料流，气动插板阀气动换向阀选择料流方向，仓顶除尘器旋风分离器进行粉尘处理。控制器控制上料机各个部分按照设定的顺序工作。正压输送适合的物料形态为：栓塞输送、密相输送和稀相输送。
正压输送系统输送物料时，通过向发送器内加压产生气流，气流产生的压力推动物料在管道中形成了垂直或水平的移动。物料从发送器通过管道输送到接料仓中，同时气体和物料被过滤器分离，物料留在料仓内，气体经过滤器排放到大气中。正压输送系统优势：　输送的物料是散装的，因而不需要包装和卸袋操作效率高，费用低。
输送量不限制大小，需要的操作人员都较少，可实现无人管理的全自动化，减少人工费用。
输送过程中可以实现多种工艺操作，如混和破碎、分级、干燥、冷却除尘和某些化学反应

设备简单，操作方便，占地面积小，可充分利用空间。

系统流速低，对管道磨损小，使用寿命长。

可清晰显示每个循环的预置时间与剩余时间，吸料和放料时间可任意调节。

正压输送特点：
能够避免物料返潮、污损或混入其他杂物，可以保证输送物料的质量。

输送量大，输送距离长可达300米以上，设备结构简单。


输送的物料不受气候和管道布置周围条件的影响，生产车间的布置也比较容易。

设备简单，占地面积小，可以充分利用空间，设备的投资和维护费用少。

正压输送系统设备结构及图片