东莞市中央供料系统

东莞市中央供料系统是实现原料的集中处理、封闭输送，彻底避免车间的噪音、灰尘、热气污染，*大限度地提高产品品质的*佳系统，可以实现一对多点的远距离集中控制，提高工作效率。
为什么要使用中央供料系统
提升公司整体形象，节省人工成本，节约能源 ，原料集中管理，避免原料浪费及污染，保持工厂环境整洁，可隔离原料输送主机，减少噪音污染      
东莞市中央供料系统中央控制台
   整合操作介面与运转状态显示面板于一数字化、智通化的微电脑触萤屏；
   简易的人机对话，使操作更方便；

显示萤屏可清楚显示出机台、干燥筒、料筒之运转状态，如开关机、满料、缺料及原料别等；
   *大可设定140组抽料点；
   外形美观耐用，体积小，不占空间；
 由专人监控，亦可与PC连线；
 微电脑触控式萤屏可控制每一抽料点的供料时间、原料别之选择及管路中残存塑料之抽空时间；

提高效率，缩短生产周期系统可以向多台成型设备供应不同的原料，提高系统效率。



东莞市中央供料系统自动化控制，人工加料到储料桶后，其他上料动作采用全自动控制，

视觉化触摸屏人机界面可显示各设定值及实际值，也可显示报警信息以及帮助诊断故障。

东莞市中央供料系统系统设定有对集尘桶的自动喷洗，吹落附上过滤器上的粉尘，确保吸风顺畅。
塑料自动送料系统台准确摆放位置的尺寸。
管道排走方式。管道严禁有漏气现象。
管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。
管道安装时注意注塑机分管对位，不对位影响美观。.
原料房与系统控制摆放规划。
观察厂房墙体结构，判定承受管路重量。
装支架注意天车、天花板、柱子。
中央供料走管道，尽量减少弯道。
管道在条件允许控制高大约3米，方便于安装后续保养。
钢管在连接时确保管夹正中心对接。
东莞市中央供料系统又名中央供料系统，选用真空传送方法，经过会集的管路体系将塑料质料从储料罐运送到中心除湿枯燥体系，然后将枯燥后的质料运送到每台注塑机中。中心供料体系选用“一台机器一根管”的描绘方法，
采用漩涡气泵真空输送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央输送系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥后的原料回潮

包管整个体系的空气对质料塑料自动送料系统进行运送，防止除湿枯燥后的质料回潮。一起在每个输运转安稳，绝无堵料的表象发作。它合作中心除湿枯燥体系运用，可运用除湿枯燥送循环后会对运送管线进行整理，包管管路内没有剩余的粒料，在防止质料回潮的一起，


体系可完成将多种质料主动供应多室恣意的注塑加工设备运用，在这其间可包罗质料的枯燥处置、配色处置、以及按份额的破坏收回料运用，可以实施高度的主动化操控、监测等、并能满意24小时不停机的出产需求


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