产品中心
PRODUCT CENTER
- 联系人 : 曹镜森先生
- 联系电话 : 0769-82226193
- 传真 : 0769-82226193
- 移动电话 : 15989458768
- 地址 : ** 广东省东莞市大朗镇仙村仙一区99号
- Email : caojingshen@126.com
- 邮编 : 523792
- 公司网址 : //m.zhuguangze.com
- MSN : caoshingcer@126.com
- QQ : 454992321
- 联系人 : 曹镜森
- 联系电话 : 0769-82226193
- 传真 : 0769-82226193
- 公司网址 : //m.zhuguangze.com/
文章详情
无人值守称重系统
日期：2024-09-12 17:03
浏览次数：38
摘要：无人值守称重系统
吹膜机无人值守称重系统主要是针对吹膜机生产过程中涉及的物料进行自动称重管理的系统。
其具有以下一些特点和功能：
**特点**：
- 高度自动化：无需人工频繁干预称重过程。
- 实时性好：能够即时获取和更新称重数据。
- 精准度高：确保称重结果的准确性。
**功能**：
- 自动称重物料：包括原料的投入量和成品的产出量等。
- 数据记录与存储：将称重数据详细记录并存储，便于后续查询和分析。
- 与吹膜机控制系统联动：实现生产过程的协同和优化。
- 异常报警：当称重数据出现异常或超出设定范围时及时发出警报。
- 报表生成：可生成各种称重相关的报表，为生产管理提供数据支持。
吹膜机称重系统则更侧重于对吹膜机相关物料称重的具体实现，比如通过高精度的称重传感器准确测量物料重量，通过智能化的仪表或控制系统进行数据处理和显示等。
它在吹膜生产中的作用主要包括：
- **控制原料投入，保证产品质量的稳定性。
- 有助于成本核算和物料管理。
- 及时发现生产过程中可能存在的物料不平衡等问题，以便及时调整。
例如，在一个大型吹膜生产车间中，无人值守称重系统可以实现对多台吹膜机的物料称重管理，工作人员可以在远程监控室实时掌握称重情况，大大提高了工作效率和管理水平。同时，通过对长期称重数据的分析，可以优化生产工艺和物料调配，进一步提升生产效益。吹膜机无人值守称重系统的安装和调试需要注意以下事项：
**安装方面**：
- **环境评估**：确保安装地点具备合适的空间、温度、湿度等条件，避免环境因素影响系统性能和精度。
- **基础稳固**：称重系统的安装基础要牢固，防止在使用过程中出现晃动或倾斜。
- **布线合理**：规划好各类线缆的走向，避免线缆杂乱或受到挤压、磨损。
- **传感器安装**：严格按照要求安装称重传感器，确保其与承载部位接触良好且安装位置准确。
**调试方面**：
- **零点校准**：**校准称重系统的零点，确保在无物料时显示为零。
- **量程设置**：根据实际需求合理设置称重系统的量程，保证测量范围合适。
- **通信测试**：仔细检查系统与其他设备（如吹膜机控制系统）之间的通信是否正常、稳定。
- **功能验证**：逐一测试系统的各项功能，如自动称重、数据记录、报警等是否正常工作。
- **精度测试**：使用标准砝码或已知重量的物体对系统的称重精度进行测试和调整。
- **兼容性调试**：确保称重系统与吹膜机以及周边其他设备的兼容性，避免相互干扰。
- **异常情况模拟**：模拟一些可能出现的异常情况，如断电、通信故障等，检查系统的应对能力和恢复能力。
- **操作人员培训**：在调试完成后，对相关操作人员进行系统使用和维护的培训，确保其能正确操作和处理常见问题。
- 自动称重物料：包括原料的投入量和成品的产出量等。
- 数据记录与存储：将称重数据详细记录并存储，便于后续查询和分析。
- 与吹膜机控制系统联动：实现生产过程的协同和优化。
- 异常报警：当称重数据出现异常或超出设定范围时及时发出警报。
- 报表生成：可生成各种称重相关的报表，为生产管理提供数据支持。
吹膜机称重系统则更侧重于对吹膜机相关物料称重的具体实现，比如通过高精度的称重传感器准确测量物料重量，通过智能化的仪表或控制系统进行数据处理和显示等。
它在吹膜生产中的作用主要包括：
- **控制原料投入，保证产品质量的稳定性。
- 有助于成本核算和物料管理。
- 及时发现生产过程中可能存在的物料不平衡等问题，以便及时调整。
例如，在一个大型吹膜生产车间中，无人值守称重系统可以实现对多台吹膜机的物料称重管理，工作人员可以在远程监控室实时掌握称重情况，大大提高了工作效率和管理水平。同时，通过对长期称重数据的分析，可以优化生产工艺和物料调配，进一步提升生产效益。吹膜机无人值守称重系统的安装和调试需要注意以下事项：
**安装方面**：
- **环境评估**：确保安装地点具备合适的空间、温度、湿度等条件，避免环境因素影响系统性能和精度。
- **基础稳固**：称重系统的安装基础要牢固，防止在使用过程中出现晃动或倾斜。
- **布线合理**：规划好各类线缆的走向，避免线缆杂乱或受到挤压、磨损。
- **传感器安装**：严格按照要求安装称重传感器，确保其与承载部位接触良好且安装位置准确。
**调试方面**：
- **零点校准**：**校准称重系统的零点，确保在无物料时显示为零。
- **量程设置**：根据实际需求合理设置称重系统的量程，保证测量范围合适。
- **通信测试**：仔细检查系统与其他设备（如吹膜机控制系统）之间的通信是否正常、稳定。
- **功能验证**：逐一测试系统的各项功能，如自动称重、数据记录、报警等是否正常工作。
- **精度测试**：使用标准砝码或已知重量的物体对系统的称重精度进行测试和调整。
- **兼容性调试**：确保称重系统与吹膜机以及周边其他设备的兼容性，避免相互干扰。
- **异常情况模拟**：模拟一些可能出现的异常情况，如断电、通信故障等，检查系统的应对能力和恢复能力。
- **操作人员培训**：在调试完成后，对相关操作人员进行系统使用和维护的培训，确保其能正确操作和处理常见问题。