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介绍一下挤出称重拌料机的日常维护和保养要点
日期：2024-09-12 20:47
浏览次数：25
摘要：介绍一下挤出称重拌料机的日常维护和保养要点
以下是挤出称重拌料机的日常维护和保养要点：
**一、日常维护**
1. 设备清洁
- 每次使用后，清理搅拌桶内部、外部以及称重传感器上的残留物料和灰尘，防止物料积聚影响称重精度和设备运行。
- 特别注意清理搅拌桨叶和桶壁之间的缝隙，避免物料残留。
2. 检查电气连接
- 每日开机前，查看电源线、控制线的连接是否牢固，有无破损、老化现象。
- 确保各电器元件如接触器、继电器等接触良好，无松动。
3. 检查机械部件
- 检查搅拌轴的转动是否灵活，有无异常声响和卡顿。
- 查看皮带、链条的张紧度是否合适，如有松动及时调整。
4. 称重系统检查
- 观察称重显示是否正常，数值是否准确稳定。
- 检查称重传感器的安装是否牢固，有无变形或损坏。
5. 润滑保养
- 定期为搅拌轴的轴承、减速机等运动部件添加适量的润滑油或润滑脂，确保润滑良好，减少磨损。
**二、定期保养**
1. 设备校准
- 每隔一定时间，使用标准砝码对称重系统进行校准，保证称重精度。
- 检查并调整搅拌速度和时间的控制参数，确保搅拌效果符合要求。
2. 部件更换
- 按照使用时间或磨损程度，更换易损件如搅拌桨叶、皮带、油封等。
- 定期检查电气元件的性能，如有老化或损坏及时更换。
3. 深度清洁
- 每隔一段时间，对设备进行**的深度清洁，包括拆卸搅拌部件进行清理。
- 检查设备内部的线路和管道，确保无堵塞和泄漏。
4. 结构检查
- 定期检查设备的框架、支架等结构部件，查看有无变形、裂纹等情况。
5. **检查
- 定期检查设备的**防护装置，如防护门、急停按钮等，确保其功能正常。
例如，在每次使用后，如果不及时清理搅拌桶内的残留物料，可能会在下次使用时混入新的物料中，影响产品质量；定期为搅拌轴的轴承添加润滑油，可以有效延长轴承的使用寿命，减少故障发生的概率。
1. 设备清洁
- 每次使用后，清理搅拌桶内部、外部以及称重传感器上的残留物料和灰尘，防止物料积聚影响称重精度和设备运行。
- 特别注意清理搅拌桨叶和桶壁之间的缝隙，避免物料残留。
2. 检查电气连接
- 每日开机前，查看电源线、控制线的连接是否牢固，有无破损、老化现象。
- 确保各电器元件如接触器、继电器等接触良好，无松动。
3. 检查机械部件
- 检查搅拌轴的转动是否灵活，有无异常声响和卡顿。
- 查看皮带、链条的张紧度是否合适，如有松动及时调整。
4. 称重系统检查
- 观察称重显示是否正常，数值是否准确稳定。
- 检查称重传感器的安装是否牢固，有无变形或损坏。
5. 润滑保养
- 定期为搅拌轴的轴承、减速机等运动部件添加适量的润滑油或润滑脂，确保润滑良好，减少磨损。
**二、定期保养**
1. 设备校准
- 每隔一定时间，使用标准砝码对称重系统进行校准，保证称重精度。
- 检查并调整搅拌速度和时间的控制参数，确保搅拌效果符合要求。
2. 部件更换
- 按照使用时间或磨损程度，更换易损件如搅拌桨叶、皮带、油封等。
- 定期检查电气元件的性能，如有老化或损坏及时更换。
3. 深度清洁
- 每隔一段时间，对设备进行**的深度清洁，包括拆卸搅拌部件进行清理。
- 检查设备内部的线路和管道，确保无堵塞和泄漏。
4. 结构检查
- 定期检查设备的框架、支架等结构部件，查看有无变形、裂纹等情况。
5. **检查
- 定期检查设备的**防护装置，如防护门、急停按钮等，确保其功能正常。
例如，在每次使用后，如果不及时清理搅拌桶内的残留物料，可能会在下次使用时混入新的物料中，影响产品质量；定期为搅拌轴的轴承添加润滑油，可以有效延长轴承的使用寿命，减少故障发生的概率。
