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制定一份详细的 PET 结晶立式搅拌干燥机日常维护计划
日期：2024-09-12 18:24
浏览次数：35
摘要：制定一份详细的 PET 结晶立式搅拌干燥机日常维护计划，结晶干燥机，PET结晶干燥机
制定一份详细的 PET 结晶立式搅拌干燥机日常维护计划以下是一份详细的 PET 结晶立式搅拌干燥机日常维护计划：
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# 《PET 结晶立式搅拌干燥机日常维护计划》
## 一、维护目的
确保 PET 结晶立式搅拌干燥机的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，保证产品质量。
## 二、维护频率
1. 每日维护
2. 每周维护
3. 每月维护
4. 每季度维护
5. 每年维护
## 三、维护人员
由设备操作人员和专业维修人员共同负责。
## 四、具体维护内容
### （一）每日维护
1. 设备外观清洁
- 用干净的抹布擦拭设备外表面，去除灰尘和杂物。
- 检查设备表面有无划伤、腐蚀等情况。
2. 运行状态检查
- 开机前检查电源、电线连接是否正常。
- 启动设备，观察搅拌器转动是否平稳，有无异常声音和振动。
- 检查温度显示是否正常，加热系统工作是否正常。
3. 物料清理
- 生产结束后，清理设备内部残留的物料。
### （二）每周维护
1. 搅拌系统检查
- 检查搅拌桨叶的固定螺栓是否松动，如有松动及时紧固。
- 观察搅拌桨叶表面的磨损情况，如有轻微磨损，进行修复；磨损严重则更换桨叶。
2. 加热系统检查
- 检查加热元件的连接线路是否松动，如有松动进行紧固。
- 用万用表测量加热元件的电阻值，判断其是否正常工作。
3. 通风系统检查
- 清理通风口的灰尘和杂物，确保通风顺畅。
- 检查风机的运转情况，包括转速、声音和振动等。
### （三）每月维护
1. 润滑保养
- 对搅拌轴、轴承等运动部件添加适量的润滑油。
- 检查润滑油的质量和液位，如有变质或不足及时更换和补充。
2. 密封件检查
- 检查设备的密封件，如密封圈、密封垫等，查看是否有老化、变形或损坏，如有则及时更换。
3. 电气系统检查
- 检查电气控制箱内的接线端子是否松动，如有松动进行紧固。
- 检查接触器、继电器等电气元件的工作状态，如有异常及时更换。
### （四）每季度维护
1. 设备内部清理
- 停机后，彻底清理设备内部的污垢和积尘。
- 检查设备内部的防腐涂层，如有脱落及时修复。
2. 传动系统检查
- 检查皮带的张紧度，如有必要进行调整或更换。
- 检查减速机的油位和油质，如有异常及时更换或补充润滑油。
3. **阀校验
- 校验**阀的开启压力，确保其在规定范围内工作。
### （五）每年维护
1. **检修
- 对设备进行**拆解检查，包括搅拌系统、加热系统、传动系统、电气系统等。
- 更换磨损严重的零部件，如搅拌轴、轴承、齿轮等。
- 对设备进行重新组装和调试，确保其性能恢复到*佳状态。
2. 控制系统升级
- 检查控制系统的软件和硬件，如有必要进行升级更新，以提高设备的自动化水平和稳定性。
## 五、维护记录
每次维护完成后，维护人员应填写维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员签名等信息。维护记录应妥善保存，以便日后查阅和参考。
---
请注意，以上维护计划仅供参考，您可以根据设备的实际使用情况和厂家的建议进行适当调整。
## 四、具体维护内容
### （一）每日维护
1. 设备外观清洁
- 用干净的抹布擦拭设备外表面，去除灰尘和杂物。
- 检查设备表面有无划伤、腐蚀等情况。
2. 运行状态检查
- 开机前检查电源、电线连接是否正常。
- 启动设备，观察搅拌器转动是否平稳，有无异常声音和振动。
- 检查温度显示是否正常，加热系统工作是否正常。
3. 物料清理
- 生产结束后，清理设备内部残留的物料。
### （二）每周维护
1. 搅拌系统检查
- 检查搅拌桨叶的固定螺栓是否松动，如有松动及时紧固。
- 观察搅拌桨叶表面的磨损情况，如有轻微磨损，进行修复；磨损严重则更换桨叶。
2. 加热系统检查
- 检查加热元件的连接线路是否松动，如有松动进行紧固。
- 用万用表测量加热元件的电阻值，判断其是否正常工作。
3. 通风系统检查
- 清理通风口的灰尘和杂物，确保通风顺畅。
- 检查风机的运转情况，包括转速、声音和振动等。
### （三）每月维护
1. 润滑保养
- 对搅拌轴、轴承等运动部件添加适量的润滑油。
- 检查润滑油的质量和液位，如有变质或不足及时更换和补充。
2. 密封件检查
- 检查设备的密封件，如密封圈、密封垫等，查看是否有老化、变形或损坏，如有则及时更换。
3. 电气系统检查
- 检查电气控制箱内的接线端子是否松动，如有松动进行紧固。
- 检查接触器、继电器等电气元件的工作状态，如有异常及时更换。
### （四）每季度维护
1. 设备内部清理
- 停机后，彻底清理设备内部的污垢和积尘。
- 检查设备内部的防腐涂层，如有脱落及时修复。
2. 传动系统检查
- 检查皮带的张紧度，如有必要进行调整或更换。
- 检查减速机的油位和油质，如有异常及时更换或补充润滑油。
3. **阀校验
- 校验**阀的开启压力，确保其在规定范围内工作。
### （五）每年维护
1. **检修
- 对设备进行**拆解检查，包括搅拌系统、加热系统、传动系统、电气系统等。
- 更换磨损严重的零部件，如搅拌轴、轴承、齿轮等。
- 对设备进行重新组装和调试，确保其性能恢复到*佳状态。
2. 控制系统升级
- 检查控制系统的软件和硬件，如有必要进行升级更新，以提高设备的自动化水平和稳定性。
## 五、维护记录
每次维护完成后，维护人员应填写维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员签名等信息。维护记录应妥善保存，以便日后查阅和参考。
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请注意，以上维护计划仅供参考，您可以根据设备的实际使用情况和厂家的建议进行适当调整。
