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pet挤出前后结晶干燥有什么不同
日期：2024-09-12 12:35
浏览次数：53
摘要：pet塑料挤出前后结晶干燥有什么不同？
pet塑料挤出前后结晶干燥有什么不同？PET 塑料挤出前后的结晶干燥在以下几个方面存在不同：
1. 作用重点
- 挤出前结晶干燥：重点在于改善 PET 塑料的加工性能，使其在挤出过程中能够更顺畅地流动，减少因水分和低结晶度带来的加工问题，如熔体破裂、气泡产生等。
- 挤出后结晶干燥：主要是为了优化产品的*终性能，提高结晶度以增强其机械性能、耐热性能和尺寸稳定性。
2. 温度控制
- 挤出前结晶干燥：温度通常在 130 - 160°C 范围内。
- 挤出后结晶干燥：温度一般更高，可能在 180 - 230°C 左右。
3. 时间长短
- 挤出前结晶干燥：时间相对较长，可能为 2 - 6 小时。
- 挤出后结晶干燥：时间较短，可能需要 1 - 2 小时。
4. 设备要求
- 挤出前结晶干燥：对设备的加热均匀性和通风性能有一定要求，以确保快速有效地去除水分和适度提高结晶度。
- 挤出后结晶干燥：设备需要具备更**的温度控制和良好的保温性能，以维持较高且稳定的温度环境。
5. 结晶程度
- 挤出前结晶干燥：结晶度提升幅度相对较小。
- 挤出后结晶干燥：能够使结晶度大幅提高。
例如，在制造 PET 管材时，挤出前结晶干燥不充分可能导致管材挤出时表面粗糙、不光滑。而挤出后的充分结晶干燥则能让管材具有更好的抗压能力和尺寸稳定性，在长期使用中表现更出色。
- 挤出前结晶干燥：对设备的加热均匀性和通风性能有一定要求，以确保快速有效地去除水分和适度提高结晶度。
- 挤出后结晶干燥：设备需要具备更**的温度控制和良好的保温性能，以维持较高且稳定的温度环境。
5. 结晶程度
- 挤出前结晶干燥：结晶度提升幅度相对较小。
- 挤出后结晶干燥：能够使结晶度大幅提高。
例如，在制造 PET 管材时，挤出前结晶干燥不充分可能导致管材挤出时表面粗糙、不光滑。而挤出后的充分结晶干燥则能让管材具有更好的抗压能力和尺寸稳定性，在长期使用中表现更出色。
