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注塑无人值守称重配料系统详细介绍一下
日期:2024-09-12 17:25
浏览次数:28
摘要:注塑中央供料系统,无人值守称重配料系统详细介绍一下注塑中央供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。它能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备进行控制,并防止储料仓内阻塞现象的发生,通过设置中央监控台实现全自动化。
该系统一般由中央控制台、旋风集尘器、高效能过滤器、风机、分支站、干燥料斗、除湿机、选料架、微动料斗、电眼料斗、截风阀及截料阀组成。其采用真空传送方式,通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统,然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。中央供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式,保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮,同时使每个输送运行稳定,无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用,可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理,确保管路内没有残余的粒料,在避免原料回潮的同时,也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来,有助于提高成型产品的质量。
无人
注塑中央供料系统是一种专为注塑生产而设计的集中式物料供应解决方案。
它通常由以下几个主要部分组成:
1. 原料储存设备:用于大量存储塑料颗粒等原材料,确保生产的连续性。
2. 输送装置:一般采用真空或气力输送方式,将原料稳定、高效地输送至后续处理环节。
3. 干燥系统:对原料进行除湿干燥处理,以满足注塑工艺对原料含水量的严格要求。
4. 计量和混合装置:**计量不同种类的原料,并进行均匀混合,保证产品质量的一致性。
5. 中央控制系统:实现对整个供料过程的自动化监控和管理,能够实时调整参数,优化供料流程。
该系统的优点众多,例如:
1. 提高生产效率:实现连续供料,减少了注塑机等待原料的时间。
2. 节省人力成本:自动化程度高,减少了人工操作和管理的需求。
3. 保证产品质量:**的计量和均匀的混合,有助于提高产品的品质稳定性。
4. 优化车间环境:集中处理原料,减少了粉尘飞扬和物料散落。
无人值守称重配料系统是一种智能化的物料称重和配料管理系统。
其主要特点和功能包括:
1. 高精度称重传感器:确保称重数据的准确性和可靠性。
2. 自动化配料控制:根据预设的配方和工艺要求,自动完成物料的称重和配料操作。
3. 数据管理与记录:对每次称重和配料的数据进行详细记录,便于追溯和分析。
4. 远程监控与操作:可通过网络实现远程监控和操作,方便管理人员实时掌握生产情况。
5. 智能报警与提示:当出现异常情况,如重量偏差过大、设备故障等,系统会及时发出报警信号并提供相应的提示。
6. 与其他系统集成:能够与生产管理系统、库存系统等进行无缝集成,实现信息的共享和协同工作。
这种系统广泛应用于化工、建材、食品等行业,有效提高了生产过程的自动化水平和管理效率,降低了人工误差,提升了产品质量的稳定性和生产的经济效益。
它通常由以下几个主要部分组成:
1. 原料储存设备:用于大量存储塑料颗粒等原材料,确保生产的连续性。
2. 输送装置:一般采用真空或气力输送方式,将原料稳定、高效地输送至后续处理环节。
3. 干燥系统:对原料进行除湿干燥处理,以满足注塑工艺对原料含水量的严格要求。
4. 计量和混合装置:**计量不同种类的原料,并进行均匀混合,保证产品质量的一致性。
5. 中央控制系统:实现对整个供料过程的自动化监控和管理,能够实时调整参数,优化供料流程。
该系统的优点众多,例如:
1. 提高生产效率:实现连续供料,减少了注塑机等待原料的时间。
2. 节省人力成本:自动化程度高,减少了人工操作和管理的需求。
3. 保证产品质量:**的计量和均匀的混合,有助于提高产品的品质稳定性。
4. 优化车间环境:集中处理原料,减少了粉尘飞扬和物料散落。
无人值守称重配料系统是一种智能化的物料称重和配料管理系统。
其主要特点和功能包括:
1. 高精度称重传感器:确保称重数据的准确性和可靠性。
2. 自动化配料控制:根据预设的配方和工艺要求,自动完成物料的称重和配料操作。
3. 数据管理与记录:对每次称重和配料的数据进行详细记录,便于追溯和分析。
4. 远程监控与操作:可通过网络实现远程监控和操作,方便管理人员实时掌握生产情况。
5. 智能报警与提示:当出现异常情况,如重量偏差过大、设备故障等,系统会及时发出报警信号并提供相应的提示。
6. 与其他系统集成:能够与生产管理系统、库存系统等进行无缝集成,实现信息的共享和协同工作。
这种系统广泛应用于化工、建材、食品等行业,有效提高了生产过程的自动化水平和管理效率,降低了人工误差,提升了产品质量的稳定性和生产的经济效益。