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介绍一下 PET 结晶干燥输送搅拌除湿系统的工作原理
日期：2024-09-11 16:12
浏览次数：27
摘要：介绍一下 PET 结晶干燥输送搅拌除湿系统的工作原理
介绍一下 PET 结晶干燥输送搅拌除湿系统的工作原理
PET结晶干燥输送搅拌除湿系统通常由结晶设备、干燥设备、输送设备、搅拌设备和除湿设备等组成，其工作原理如下：
- **结晶**：
- **原理**：结晶设备通过加热和搅拌使PET从无定形状态转变为部分结晶状态。一般先将PET原料加热至特定的结晶温度范围（如120 - 220°C），PET分子链在热能作用下获得足够的活动能力，进行有序排列，形成晶核。随着晶核的不断生长和发展，PET逐渐从无定形转变为结晶状态。
- **举例**：在实际生产中，比如在制造PET瓶胚时，通过结晶设备对PET颗粒进行结晶处理，使其具备一定的结晶度，能提高瓶胚的耐热性和尺寸稳定性，以满足后续加工要求，如在高温下的拉伸吹塑过程中，不易发生变形等问题。
- **干燥**：
- **原理**：干燥设备主要用于去除PET中的水分。常见的干燥方法是利用热风或除湿干燥技术。热风干燥是通过将热空气吹过PET物料，使水分蒸发并随空气带走；除湿干燥则是先将空气进行除湿处理，降低其露点（通常可达到-40°C以下），然后用干燥的低露点空气吹过PET，使其中的水分快速析出。例如，采用蜂巢转轮式除湿干燥机，空气中的水分被转轮吸附，然后又被再生加热空气脱附，从而形成稳定的低露点干燥空气，对PET进行干燥。
- **举例**：以塑料注塑行业为例，经过干燥处理的PET原料，在注塑过程中能避免因水分含量过高导致的制品出现气泡、银纹等缺陷，提高制品的质量和性能稳定性。
- **输送**：
- **原理**：输送设备负责将PET物料从一个工序输送到另一个工序，常见的输送方式有螺旋输送、气力输送等。螺旋输送是通过旋转的螺旋叶片推动PET物料在管道或槽体内移动；气力输送则是利用压缩空气或其他气体产生的气流，带动PET颗粒在管道中悬浮输送。
- **举例**：在PET生产线上，从结晶设备出来的结晶后的PET物料，通过螺旋输送机输送到干燥设备进行干燥处理，干燥后的PET再由气力输送系统输送到后续的加工设备（如注塑机）进行成型加工。
- **搅拌**：
- **原理**：搅拌设备在结晶和干燥过程中起到重要作用。在结晶过程中，搅拌可使PET物料均匀受热，促进晶核的形成和生长，提高结晶效率和均匀性；在干燥过程中，搅拌能使PET物料与干燥空气充分接触，加快水分的蒸发和扩散，避免局部过热或干燥不均匀的情况。
- **举例**：在PET结晶干燥机中，搅拌装置不断翻动PET物料，使其在结晶温度下各部分都能得到均匀的结晶处理，并且在干燥阶段，确保每颗PET颗粒都能与干燥空气充分接触，实现高效干燥。
- **除湿**：
- **原理**：除湿设备是为了保证整个系统中空气的干燥度，为PET的结晶和干燥创造良好的环境。其工作原理主要有冷却除湿和吸附除湿等。冷却除湿是通过降低空气温度，使空气中的水蒸气达到饱和状态并凝结成水滴，从而降低空气的湿度；吸附除湿则是利用吸附剂（如硅胶、分子筛等）对空气中的水分进行吸附，当吸附剂饱和后，通过加热或减压等方式使吸附剂再生，恢复其吸附能力。
- **举例**：在一些对湿度要求较高的PET加工场合，如电子级PET薄膜生产中，除湿设备能有效控制环境湿度，防止PET因吸湿而影响产品质量。
PET结晶干燥输送搅拌除湿系统通常由结晶设备、干燥设备、输送设备、搅拌设备和除湿设备等组成，其工作原理如下：
- **结晶**：
- **原理**：结晶设备通过加热和搅拌使PET从无定形状态转变为部分结晶状态。一般先将PET原料加热至特定的结晶温度范围（如120 - 220°C），PET分子链在热能作用下获得足够的活动能力，进行有序排列，形成晶核。随着晶核的不断生长和发展，PET逐渐从无定形转变为结晶状态。
- **举例**：在实际生产中，比如在制造PET瓶胚时，通过结晶设备对PET颗粒进行结晶处理，使其具备一定的结晶度，能提高瓶胚的耐热性和尺寸稳定性，以满足后续加工要求，如在高温下的拉伸吹塑过程中，不易发生变形等问题。
- **干燥**：
- **原理**：干燥设备主要用于去除PET中的水分。常见的干燥方法是利用热风或除湿干燥技术。热风干燥是通过将热空气吹过PET物料，使水分蒸发并随空气带走；除湿干燥则是先将空气进行除湿处理，降低其露点（通常可达到-40°C以下），然后用干燥的低露点空气吹过PET，使其中的水分快速析出。例如，采用蜂巢转轮式除湿干燥机，空气中的水分被转轮吸附，然后又被再生加热空气脱附，从而形成稳定的低露点干燥空气，对PET进行干燥。
- **举例**：以塑料注塑行业为例，经过干燥处理的PET原料，在注塑过程中能避免因水分含量过高导致的制品出现气泡、银纹等缺陷，提高制品的质量和性能稳定性。
- **输送**：
- **原理**：输送设备负责将PET物料从一个工序输送到另一个工序，常见的输送方式有螺旋输送、气力输送等。螺旋输送是通过旋转的螺旋叶片推动PET物料在管道或槽体内移动；气力输送则是利用压缩空气或其他气体产生的气流，带动PET颗粒在管道中悬浮输送。
- **举例**：在PET生产线上，从结晶设备出来的结晶后的PET物料，通过螺旋输送机输送到干燥设备进行干燥处理，干燥后的PET再由气力输送系统输送到后续的加工设备（如注塑机）进行成型加工。
- **搅拌**：
- **原理**：搅拌设备在结晶和干燥过程中起到重要作用。在结晶过程中，搅拌可使PET物料均匀受热，促进晶核的形成和生长，提高结晶效率和均匀性；在干燥过程中，搅拌能使PET物料与干燥空气充分接触，加快水分的蒸发和扩散，避免局部过热或干燥不均匀的情况。
- **举例**：在PET结晶干燥机中，搅拌装置不断翻动PET物料，使其在结晶温度下各部分都能得到均匀的结晶处理，并且在干燥阶段，确保每颗PET颗粒都能与干燥空气充分接触，实现高效干燥。
- **除湿**：
- **原理**：除湿设备是为了保证整个系统中空气的干燥度，为PET的结晶和干燥创造良好的环境。其工作原理主要有冷却除湿和吸附除湿等。冷却除湿是通过降低空气温度，使空气中的水蒸气达到饱和状态并凝结成水滴，从而降低空气的湿度；吸附除湿则是利用吸附剂（如硅胶、分子筛等）对空气中的水分进行吸附，当吸附剂饱和后，通过加热或减压等方式使吸附剂再生，恢复其吸附能力。
- **举例**：在一些对湿度要求较高的PET加工场合，如电子级PET薄膜生产中，除湿设备能有效控制环境湿度，防止PET因吸湿而影响产品质量。
