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三机一体除湿干燥机
三机一体除湿干燥机
集除湿、干燥、二段送料三种功能于一体，特别适用于吸湿性较强的工程塑料原料。如PA、PET、PC、PBT等，其中光学级GCD-OP机型可用于镜片、LCD的导光板、光盘片等光学级产品的制程应用，在理想状态下*低可达-45℃以下的露点
为何要使用三机一体除湿干燥机由于水分渗入到塑胶颗粒内部，传统的热风干燥机是无法使它完全干燥的。经过实践证明降低干燥风的露点到-40℃以下同时控制热量使之吹过含湿性塑料粒表面，才能使它在成型之前含水率降低到0.02%以下，而三机一体除湿干燥机就是在密闭的循环系统里将空气充分的除湿加热，干燥的空气迅速将塑料粒中的水分完全析出以达到除湿干燥的效果。在塑料在加工业中，产品出现缩水、银纹、气泡、龟裂、流痕、透明度不佳等现象，造成这些**品质的主要原因就是塑料未成型之前未获得充分干燥所致，工程塑胶如：PA、PET、PC、PBT、CA等吸湿性较强的原料，
不需接冷却水，故移动方便。构造简单，机器信赖度高。全机采用微电脑控制，操作简单，性能稳定，能耗更低，干燥风量30~200 m3/hr。此外也针对光学级产品之生产制造而设计光学级节能型三机一体除湿干燥机，以满足客户不同之需求。
三机一体除湿干燥机为什么用蜂巢转轮？
蜂巢转轮的主体以陶瓷纤维及有机添加剂制成之陶质蜂巢构成，再以分子筛及矽胶为基本材料经高温结晶烧结，使之表面坚硬并强力吸附于蜂巢内部，故不会如同一般筒装或转盘分子因老化后产生粉粒随干燥风吹入干燥桶污染塑料，而且蜂巢转轮之寿命无限制又可以清洗不像一般分子易于饱合或老化必须经常更换，潮湿回风穿过蜂巢转轮的无数小孔时水份将迅速被分子筛吸收，故它当离蜂巢时已被完全除湿并达到非常低之露点的干燥风，再生与除湿之原理相似而且同时进行，只是再生风之流向相反。
三机一体除湿干燥机工作原理吸料部分：吸料是从储料桶或其它储料仓容器中吸入干燥料桶内，当真空料斗的磁簧开关侦测到无料时，吸 料马达运转，使真空料斗内产生真空，储料桶中的原料由于空气的压力差被吸入真空料斗内，当 吸料时间完成后，吸料马达停止运转，原料会因自重落入干燥料桶内。经干燥后的原料从干燥料 桶抽到安装在塑料成型机的电眼料斗内。
除湿干燥部分：从干燥料桶回来的湿热空气经冷却，吹入蜂巢转轮。空气中的水分被转轮吸附，然后又被再 生加热空气所脱附。两股气流同时作用在转轮上，并随着转轮的转动，使得空气中的水分连 续不断的被吸附又被再生空气所脱附而排出，就形成稳定的低露点空气，经加热到塑料的干 燥温度，吹入干燥料桶内，形成密闭循环，干燥原料。
三机一体除湿干燥机特点
1、可选购露点检测装置；
2、集除湿、干燥、两段送料三种功能于一体；
3、可选购PLC控制搭配LCD触控式人机界面，操作集中方便，可控制整机自动运行；
4、光学级GCD-OP机型系统内部配备高精密高效过滤器，可有效过滤微尘离子达0.3μm，过滤率达99.9%；
5、光学级搭配沸腾式电眼料斗，可**原料中细微粉末，在光学级产品的成型中，可避免污
点的产生；
6、回路密闭的送料系统，可避免原料受到污染或回潮；
7、送料系统配备截料阀，确保料管中无残余原料；
8、不锈钢双层保温干燥桶采用下吹风管设计，使原料均匀干燥，并有效防止热量流失；
9、除湿 部分配备转轮装置，可提供稳定性好的低露点空气，露点可达-40℃以下；
除湿干燥机保护装置
1、过热保护温度开关；
2、高温脱扣保护；
3、风机过载保护；
4、吸料、缺料警报；
5、总电源过电流无熔丝断路器；
室内，干燥的环境，*高温度不得超过+45℃，湿度不能超过80%
风机使用注意事项
1、使用中若运转不顺或不正常噪音出现，请关闭电源检修；
2、为了避免空气进入风机时，硬质物体、尘埃、粉粒体、纤维及水滴携带入风机，从而影响风机的功效，本
机设计了空气滤清器，请定期清洗空气过滤器里的杂物（建议每周一次）；
3、应定时清量风机内部及外部表面灰尘，若大量积灰，散热效果差会造成温度上升、风量减少、振动增加而
造成机械故障；
4、马达负载电流会随风机之使用空气压力而变化，配线时应装置适用该机种之过载保护开关，并在额定满载 电流下使用，以避免马达烧毁；
5、风机在使用中会产生高温，应避免碰触外壳以免**；
不要在如下情况下使用机器
1、在工作区域避免震动，磁力影响；
2、在机器运行过程中，至少需要1m的周边空间。请将本装置与易燃物品保护至少3m的距离；
3、如果机器损坏或拆卸，在没有经过专业维修人员的检修与安装前；
4、为防止电击，不要在湿地板上或者是机器淋雨后运行；
5、出现损坏的线路；
高露点警报灯亮 1．回风温度过高 1．检查冷却水温度（40℃以下）
2．转轮转束宣泄当 2．适当调整电机调速器（出厂设定为4）
3．再生温度设置不当 3．重新设置再生温度（出帮设定H5为180℃，H4为150℃）
4．转轮阻塞 4．清理或清洗转轮
5．滤清器阻塞 5．清理或更换
6．耐热风管漏气 6．检查风管及接头
7．开机时时低於三十分钟 7．等待运行三十分钟后再确定
8．转轮没有运转 8．检查马达、调速器、皮带是否毁坏
9．马达转向不正确 9.检查马达是否反向运行
10．系统乾燥能力不足 10.更换大系统
11.蜂巢上下盖漏气 11.检修更换密封件
系统不能运行 1．主电源开关没有接通 1.闭合主电源开关
2.定时关机关按钮ON状态 2.定时关机按钮复位并重新启动
3.马达过载或电源逆相 3.检查循环、再生马达及电源是否正常
缺料很长时间吸料机机不工作 1.主电源开关没有接通或触控按钮不在ON位置 1.闭合主电源开关
2.料斗光、微支开关接触** 2.调整更更换
3.信号线断 3.重接或更换
马达不运转 1．热断电器跳脱 1.检查原因，复位
2.接触器不吸合 2.检查是否烧毁
3.电源缺相或马达已烧坏 3.检查更换
料已满吸料风机继续工作 1.光电开关或微动开关处於接通状态 1.调整或更换
2.信号线短路 2.检修信号线
3.接触器机械故障或触点粘合 3.修整或更换
4.PLC故障 4.检查更换
连续运先多次无法填满料斗 1.原料已用完 1.添加原料
2.风险管漏气 2.检修或更换
3.过滤器堵塞 3.清理
4.膜片阀或截料阀未开 4.检查膜片阀或截料阀气压是否足够，电磁阀是否烧毁，线路连接是否良好。
5.马达风叶故障 5.查看维修
3） 观察滴油窗框的滴油状况，一般为2~3分钟滴一滴为佳，滴油量的调整靠旋钮5来控制。4） 观察油杯的储油量，若没油了应旋下旋钮6，然后从其孔内注入油。（一般使用合成锭子子油它的粘度12~14厘沲，俗称缝纫机用油，不可使用其它油代替）。
7.2过滤器请定期清洗过滤器，建议每周一次；清洗步骤：1） 
取出过滤器。2） 使用压缩空气来清洁盖子和过滤器。3） 使用抹布擦面拭空过泸器桶壁。
注意：当取出过滤器时，不要让任何杂物掉入桶中。
7.3 风机1）应定时清理风机内部及外部（特别是冷却风扇的空气通路）。除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果差会造成温度上升，风量减少，振动增加而造成机械故障。2）轴承、油封及消音器属於消耗品，故有一定寿命，需定期更换。同时叶片、外壳、金属网等也须依使环境而定期更换。 7.3.1 产品主要部件使用寿命部件名称使用寿命风机五年以上乾燥电热一年以上再生电热一年以上接触器十万次以上蜂巢五到十年
7.4蜂巢转轮
7.4.1 H型转轮（除湿后含水率可达0.015%以下）
1）转轮表面有灰尘，用带刷的吸尘器吸走灰尘
2）转轮内部信道有灰尘，用压缩空气吹净信道中的灰尘
3）转轮信道内壁附着粘性的污垢
a.在没有任何“再生干燥”时，吹入湿度超过60%RH空气使转轮吸湿饱和。如果空气的湿度达到，可透过关闭再生电热并使乾燥风车与驱动马达持续运转来达到转轮吸湿饱和效果。如果空气太乾部，可试着运用湿度调节器增加湿度，这一步骤需一个小时左右。
b.根据污垢的成分，将转轮浸入水或溶剂中，如二甲苯之类。如果油脂性污垢，可将转轮放入PH值小于的去垢剂中。PH值太高会破坏硅胶。上下摇动转轮大概15分钟左右以清洁污垢。
c.从溶剂中取得出转轮，并垂直摆放5分钟以便於内部溶液留出。
d.用压缩空气吹出残留管道中的溶液。
e.将转轮装回除湿机，并运转机器的再生动作（温度在100~140℃）至少持续一个小时。
f.调整再一温度回到原设定温度（150℃）
