低速机边粉碎机

低速机边粉碎机适用于塑胶成型机旁与取出机或搭配皮带输送机将机边水口料或少量**品粉碎。其具备转速低，传动扭矩大，噪音低，产生粉尘少，操作简便的优点。 
本低速机边粉碎机特点：

 爪刀型转子设计，切削效率高，能量损耗小;低速机边粉碎机可依客户需求，提供爪刀型设计与片刀型设计以供选择;
 低转速和隔音料箱，可有效降低粉碎时所产生的噪音;

  针对含纤粉碎料，粉碎室及与原料接触的部件可采用表面硬化处理;

     易于拆装的设计，维护保养省时省力;

   机身体积小，底部装有脚轮，移动方便;
低速回转，锐角动刀的设计有助于粉碎机运作更平稳、顺畅;
高**操作设计，符合欧洲**标准;

   入料口加装磁铁，可吸收入料口原料的铁屑杂质;

 改为欧规**迴路型时，机型后加注选“CE”。



  *佳剪切角度，可有效处理废料;

 优化设计，可有效吸收粉碎时所产生的震动;

  慢速粉碎，粉碎料颗粒均匀无粉尘，且噪音低;



低速机边粉碎机选配件1
30秒立即回收系统 
30秒立即回收系统可轻易将集料盒内的粉碎料利用高压空气送回新次料比例调节器混合后再利用，使水口料不因氧化、湿化而产生物性及颜色变化;提高水口料制成品的合格率。 
30秒立即回收系统（风机送料）

风机送料+旋风集尘器
风机送料+旋风集尘器利用马达将粉碎料送到旋风集尘器里，旋风集尘器把粉碎料与空气流分离，使粉碎料集中落入储料桶或过滤布质袋中。 
选配3
粉尘分离器
粉尘分离器可将粉碎料中的颗粒与粉尘分离，颗粒直接回收利用，粉尘收集到过滤袋中，可保持工作环境干净。粉尘的粗细可用调节阀进行调节，此装置可充分利用粉碎料，避免浪费，从而提高您的效益。 

满料报警装置 
满料报警装置可让机器独自运行，不会因无人看守时料满溢出而造成浪费。此装置安装有料位马达，在粉碎料满至料位马达处时，会停转，通过感应器断开电路，粉碎机停止工作，并以警报灯来提醒用户。  
直入式进料箱 

低速机边粉碎机选用DC53刀具材料是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域**取代SKD11的高强韧性通用冷作模具钢。
在热处理适当的情况下强度、韧性都很优良，高温回火硬度可达到62~63HRC。
DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。
线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。
化学成分：
碳 C ：1.00                    
硅 Si：0.91
锰 Mn：0.32
铬 Cr：8.00
钼 Mo：2.00
钒 V：0.28
磷 p：0.007
低速机边粉碎机选用 D2材质D2钢是合金工具钢。
成分：C=1.55%，CR=11.5%，MO=0.7%，V=1.0%，Mn=0.36%,Si=0.3%
特性：富含超硬之合金炭化物，故耐磨性高，韧性佳，耐冲击，很金含量高，故高温抵抗软化力佳，硬化后可实施炭化处理。
使用范围：冷作用模具钢，滚牙、搓牙搓钢珠模板，冲孔模，圆形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑胶模具。
热处理：球化退火后1000~1050度油淬（HRC63），然后根据所要求的使用性能回火，低温回火100~250度，HRC61~63，适合要求高硬度，高韧性的物件
高温500~550回火3次，HRC58~62，回火后在400~550度区间使用，模具不会减硬度，适合在此温度间使用的高硬度物件！D2属于莱氏体半不锈钢，淬火后硬度可达HRC60以上，但日常要注意保养，锈蚀会像蛀眼一样深化，不同于普通的表面氧化。
做为刃具钢材主要分为碳素钢，不锈钢与工具钢。D2为*后一类。
碳素钢以1095（国标T10A）为代表，不锈钢以BG42（国标Cr14Mo4V）为**，工具钢则是M2（国标W6Mo5Cr4V2）。