产品名称：切削屑脱油机

切削屑脱油机加工中心专用切削液一桶180升成本3000元左右，用一台脱油机使用约一个月左右即可收回成本，因为脱油效果相当良好，脱油比率95%以上，切削液渣分离后的也环保干净，不会有切削液液渗漏到车间，影响环境，环保环平不过关的见意用这款脱油机。

切削液特性采用全合成配方，不含动、植物油和矿物油，不含任何硫、磷、氯和亚硝酸钠等对人体有毒害添加剂，具有良好的抗杂油、防锈性能和使用寿命长等特点。**的清净性能及废屑沉降性能，可迅速冲洗干净高速切削所产生的废屑并迅速沉降，有助于提高产品工件的表面品质。具优异的润滑性和散热性，更有效的改善并提高刀具的使用性能及使用寿命，是替代传统切削油，降低生产成本的优选。本品适用于各种碳钢、工具钢、球铁及铸造钢铁材料。

切削屑脱油机特征：
1、 切削屑脱油机具有脱油的理想状态。
A、 轻巧的设计，使用简便。
B、 又油用的槽是有上部的数十个3-4毫米的孔组成，外壁的其他地方没有孔，四周虽然薄但十分坚固。
C、 不用担心上部边沿槽的油会溢出来，在机械的四壁也有数个槽。
D、外周锥形的设计，容易把卷曲的切削屑取出。
E、 油的回收位置很高，大约40厘米可以当作油的回收槽使用。

 标准式的计时开关，使脱有工作有控制。

切削屑脱油机的桶的放入和取出的设计得更加方便。

1400转的高速设计，平衡的旋转方式特殊的轴承结构，可以减少震动。
 物品不平衡的时候，只要把桶的前后简单调整一下，震动就没了。
 难以安装的时候，可以不断地移动位置，也可以安装辅助设施使用切削屑脱油机工作原理 脱油机工作时，利用离心率把油抛向外壁的四周及上方的顶部，这两部分是收集油的部分，另外，在脱油机的内壁有数十个竖直的槽，统一的排列，可以使液体流畅地流动，特别遇到细小的东西的时候，金属丝的内壁残留物，外部形成一个镇空空间，把油充分脱净，金属更可以简单地伸展开。

脱油机应用场所
适合于小五金、铁屑干燥、脱水、脱油，如电镀零件、钟表零件、餐具、弹簧、螺丝、塑料、电子行业等
脱油机
一、切削屑脱油机用途和适用范围是针对标准件厂生产工艺特
点，专门研制的大容量可倾式脱油设备，解决目前标准件厂，因脱油机一次装量少，而需将一周转箱物件，分批脱油且吊兰进出时滴漏油的缺陷,可大大减轻工人劳动强度,改善劳动条件,减少环境污染提高了生产效率,该设备结构新颖简单、强度高,使用维护方便，运行成本低，广泛适用于各标准件、小五金生产企业；
二、切削屑脱油机设备工作原理
本设备采用脱油筒低速转动，上部均匀加料，使物件均匀装入脱油筒内，而后由变频器自动控制，脱油筒低速运转，逐步增速至工作转速，带有油液的物件经高速离心，通过多孔脱油筒筒壁将物件与油液分离，分离后的油液被甩至外筒体内壁，汇集后由出油口排至盛油盘，完成物件的脱油过程，机体悬置于由四组压缩弹簧组成的减振装置上；