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塑料破碎机产品特点 1、适用于各种塑料之粉碎再利用,尤其对各类硬性塑料(如料头、鞋楦料等)效果更佳。
2、塑料破碎机操作方便,换刀简便快捷;刀架优化设计,爪型刀可分散受力度,使得每片刀的剪切力加大,适合破碎厚材料,硬质料块、料头等,有效的提高了刀具切削力、减少刀具磨损;设有电控**设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,使得设备具有良好的**性及环保性,省电耐
特点简介:本塑料破碎机为厚壁A3T上等结构钢机体结构,左右变大飞轮,
稳定性极高,长期使用不因粉碎物质影响机械性能,耗电省,粉碎效果
佳,清料容易,进料口位大,可快速粉碎进料,操作**可靠。
塑料破碎机采用进口上等工具铜,特制刀具,特别耐用,刀具安装设计为可伸缩调整,用钝后可多次削磨,使用寿命特长。
动刀为梯级剪式设计,使切削受力分解,刀架材料为TT上等钢材,刚柔并列,不易破裂与磨损,用高强度螺丝紧固,结构坚实。
进料口后面开窗口设计,方便放长料和清洗,料仓三层钢板带进口填充料,减少长时间碎料造成机器磨擦产生的高温,碎料室前后嘀咕为双层隔音,中间填充隔离材料,噪音低。马达附有过载保护和边锁保护,保障**,易拆卸筛网、架,清洗简便,料斗不锈钢制作,防止污染。
原理通过电动机带动动刀刀盘高速旋转,在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎,破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。
型號
馬達功率(KW/HP)
口徑(MM)
固定刀(片)
旋轉刀(片)
筛网孔径ScreenSize(MM)
工作能力(KG/H)
重量(KG)
機械尺寸L*W*H(CM)
DNT-180
2.2/3
160*190
2
9
Φ6
100-150
140
66*52*95
DNT-230
4/5
200*230
2
6
Φ8
150-200
250
89*65*100
DNT-300
5.5/7.5
220*308
2
9
Φ8
200-250
380
105*75*115
DNT-400
7.5/10
245*408
2
12
Φ10
300-450
550
115*86*132
DNT-500
11/15
280*508
2
15
Φ10
400-720
700
136*102*152
DNT-600
15/20
340*608
4
18
Φ10
450-900
1000
148*115*173
DNT-700
22/30
400*720
2
24
Φ12
500-1000
1600
180*135*220
DNT-800
30/40
500*820
4
24
Φ12
600-1200
2200
180*135*220
DNT-900
37/50
600*820
4
24
Φ12
800-1300
2500
220*154*245
DNT-1000
45/60
650*1020
4
30
Φ12
900-1500
3000
225*178*250
DNT-1100
56/75
800*1020
4
12
Φ12
1000-1700
4200
250*178*320
DNT-1200
75/100
1000*1220
6
12
Φ12
1000-2000
5500
278*
塑料破碎机参数表
用途可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用。分类编辑
Model
Motor
Caliber
Fixing Moment
Reversing Moment
Operation Capacity
Weight
Dimensions
-
一、硬料破碎机
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。
二、强力塑料粉碎机
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀;刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。
三、塑料管材破碎机
1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
维护保养1、应把塑料破碎机安置通风位置,保证电机工作热量散发,延长其寿命。
2、应定期对轴承加注润滑油,保证轴承间的润滑性。
3、定期检查刀具螺丝,全新塑料破碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性。
4、为保证刀具切口的锋利度,应常检查刀具,保证其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
5、更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳,20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄,间隙可适当调大。
6、**次启动前,应先**机室所剩余的碎料,减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩,**法兰盘下方出灰口,因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
7、机器应保持良好接地。
8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛,及时调紧
注意事项使用前
1、 在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7、磨损了的部件,应及时更换或修复。
8、破碎机的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效。