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强力塑料破碎机特点:
- 采用进口上等工具铜,特制刀具,特别耐用,刀具安装设计为可伸缩调整,用钝后可多次削磨,使用寿命特长。
- 动刀为梯级剪式设计,使切削受力分解,刀架材料为TT上等钢材,刚柔并列,不易破裂与磨损,用高强度螺丝紧固,结构坚实。
- 进料口后面开窗口设计,方便放长料和清洗,料仓三层钢板带进口填充料,减少长时间碎料造成机器磨擦产生的高温,碎料室前后嘀咕为双层隔音,中间填充隔离材料,噪音低。
-
马达附有过载保护和边锁保护,保障**,易拆卸筛网、架,清洗简便,料斗不锈钢制作,防止污染。
强力塑料破碎机简介:为厚壁A3T上等结构钢机体结构,左右变大飞轮,
稳定性极高,长期使用不因粉碎物质影响机械性能,耗电省,粉碎效果
佳,清料容易,进料口位大,可快速粉碎进料,操作**可靠。
-
强力塑料破碎机技术参数
型號
Model馬達功率(KW/HP)
Motor口徑(MM)
Caliber固定刀(片)
Fixing Moment旋轉刀(片)
Reversing Moment筛网孔径ScreenSize(MM)
工作能力(KG/H)
Operation Capacity重量(KG)
Weight機械尺寸L*W*H(CM)
DimensionsDNT-180
2.2/3
160*190
2
9
Φ6
100-150
140
66*52*95
DNT-230
4/5
200*230
2
6
Φ8
150-200
250
89*65*100
DNT-300
5.5/7.5
220*308
2
9
Φ8
200-250
380
105*75*115
DNT-400
7.5/10
245*408
2
12
Φ10
300-450
550
115*86*132
DNT-500
11/15
280*508
2
15
Φ10
400-720
700
136*102*152
DNT-600
15/20
340*608
4
18
Φ10
450-900
1000
148*115*173
DNT-700
22/30
400*720
2
24
Φ12
500-1000
1600
180*135*220
DNT-800
30/40
500*820
4
24
Φ12
600-1200
2200
180*135*220
DNT-900
37/50
600*820
4
24
Φ12
800-1300
2500
220*154*245
DNT-1000
45/60
650*1020
4
30
Φ12
900-1500
3000
225*178*250
DNT-1100
56/75
800*1020
4
12
Φ12
1000-1700
4200
250*178*320
DNT-1200
75/100
1000*1220
6
12
Φ12
1000-2000
5500
278*
1、 在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7、磨损了的部件,应及时更换或修复。
8、破碎机的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效。
强力塑料破碎机开机后
1、塑料破碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若需要塑料破碎机流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、塑料破碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、塑料破碎机起动前,先用手转动转子,检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠,破碎室内有无碰撞现象,转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致,动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
4、不要随便更换皮带轮,以防转速太高致使破碎室产生爆炸,或转速太低影响粉碎机的工作效率。
5、塑料破碎机起动后应保持其先空转2~3min,没有异常现象后再投料工作。
6、工作中要随时注意塑料破碎机的运转情况,首先,送料要均匀,以防阻塞碎料室;其次,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高,向外喷料等现象,应立即停机检查,排除故障后方可继续工作。