产品名称：塑料破碎机

塑料破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。

       粒料可直接供挤出机或注塑使用用，也可以通过基础造粒再生使用。是注塑机的周边设备，可以破碎回收注塑机产生的**品及水口料的机器。 

 特点加工工艺成熟，箱体、刀架等重要部件采用整体加工，确保配合精度。结构合理，操作方便，省电耐用，高效经济。设有多项**保护装置，确保操作**。投料双层设计，减少噪音。

塑料破碎机用途可用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等废旧塑料的再次粉碎回收或作为注塑机的辅助机器对注塑机水口料或次品件进行重新粉碎利用。

• 型號 Model	馬達功率(KW/HP) Motor	口徑（MM) Caliber	固定刀(片) Fixing Moment	旋轉刀(片) Reversing Moment	筛网孔径ScreenSize（MM）	工作能力(KG/H) Operation Capacity	重量(KG) Weight
  DNT-180	2.2/3	160*190	2	9	Φ6	100-150	140
  DNT-230	4/5	200*230	2	6	Φ8	150-200	250
  DNT-300	5.5/7.5	220*308	2	9	Φ8	200-250	380
  DNT-400	7.5/10	245*408	2	12	Φ10	300-450	550
  DNT-500	11/15	280*508	2	15	Φ10	400-720	700
  DNT-600	15/20	340*608	4	18	Φ10	450-900	1000
  DNT-700	22/30	400*720	2	24	Φ12	500-1000	1600
  DNT-800	30/40	500*820	4	24	Φ12	600-1200	2200
  DNT-900	37/50	600*820	4	24	Φ12	800-1300	2500
  DNT-1000	45/60	650*1020	4	30	Φ12	900-1500	3000
  DNT-1100	56/75	800*1020	4	12	Φ12	1000-1700	4200
  DNT-1200	75/100	1000*1220	6	12	Φ12	1000-2000	5500

  塑料破碎机原理通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。
  维护保养
  1、应把破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。
  2、应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。
  3、定期检查刀具螺丝，全新破碎机使用1小时后，用工具紧固动刀，定刀的螺丝，加强刀片与刀架间的固定性。
  4、为保证刀具切口的锋利度，应常检查刀具，保证其锋利度，减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
  5、更换刀具时，动刀与定刀之间的间隙:20HP以上破碎机0.8MM为佳，20HP以下的破碎机0.5MM为佳。回收料越薄，间隙可适当调大。
  6、**次启动前，应先**机室所剩余的碎料，减少启动阻力。应定期打开惯性罩和皮带轮罩，**法兰盘下方出灰口，因塑料破碎机室排出粉料进入转轴轴承。
  7、机器应保持良好接地。
  8、定期检查塑料破碎机皮带是否松弛，及时调紧。
  一般规定
  第1条 破碎机操作人员必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、 懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。
  操作及其注意事项
  试运转
  1、合上磁力起动器手把送电；
  2、手按按钮点开二、三次；
  3、起动、空转1 ~2周;
  4、转载机、破碎机联合运转；
  5、检查无异常、发出开机信号。
  6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定。
  7、转载机的链条松紧必须一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象。
  8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替。
  9、破碎机的保护网**装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理。
  10、转载机的机尾保护等**装置必须保证完好。
  11、移转载机。
  （1）、清理机尾、机身两侧及过桥下的浮煤、浮矸；
  （2）、保护好电缆、水管、油管、并吊挂整齐；
  （3）、检查巷道支护，在确保**的情况下推移转载机；
  （4）、行走小车与带式输送机机尾架要接触良好，不跑偏，移设后搭接良好，防止大块塑料砸伤胶带，保证煤流畅通；
  （5）、 移转载机后，机头、机尾要保持平、直、稳、千斤顶活杆要收回。
  注意事项
  使用前
  1、 在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
  2、停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
  3、在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。
  4、要保持破碎机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时，入料水分不能过高;湿法破碎时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
  5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
  6、破碎机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
  7、磨损了的部件，应及时更换或修复。
  8、破碎机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
  开机后
  1、破碎机与动力机组要安装牢固。若需要塑料破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基础上；若需要塑料破碎机流动作业，机组应安装在用角铁制成的机座上，并且保证动力机（柴油机或电动机）和塑料破碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
  2、破碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
  3、破碎机起动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，破碎室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及塑料破碎机润滑是否良好。
  4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使破碎室产生爆炸，或转速太低影响粉碎机的工作效率。
  5、塑料破碎机起动后应保持其先空转2～3min，没有异常现象后再投料工作。
  6、工作中要随时注意塑料破碎机的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。