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推荐一些多层共挤吹膜自动称重配料系统的使用注意事项
日期:2024-09-11 21:10
浏览次数:30
摘要:推荐一些多层共挤吹膜自动称重配料系统的使用注意事项
推荐一些多层共挤吹膜自动称重配料系统的使用注意事项以下是多层共挤吹膜自动称重配料系统的使用注意事项:
**一、安装调试阶段**
1. 选择合适的安装位置:
- 确保安装场地平整、坚固,有足够的承载能力,以支撑系统的重量。
- 考虑到操作便利性和物料输送的合理性,尽量选择靠近生产设备且便于原料供应和成品运输的位置。
- 要保证安装环境通风良好,避免高温、高湿度和强磁场等对系统电子元件的**影响。
2. 严格按照安装说明进行安装:
- 由专业技术人员进行安装,确保各个部件安装牢固、连接正确。
- 特别注意称重传感器的安装,要保证其安装位置准确,受力均匀,避免因安装不当导致称重不准确。
3. 认真进行调试:
- 在系统安装完成后,进行**的调试工作,包括机械部分的调试和电气控制系统的调试。
- 检查各个部件的运行情况,如配料装置的下料精度、搅拌装置的搅拌效果、称重系统的准确性等。
- 对控制系统的参数进行优化调整,确保系统能够按照预设的配方和工艺要求准确运行。
**二、日常操作阶段**
1. 操作人员培训:
- 对操作人员进行专业培训,使其熟悉系统的操作方法、工作原理和注意事项。
- 操作人员应掌握基本的故障排除方法,以便在系统出现小问题时能够及时处理,避免问题扩大化。
2. 严格按照配方操作:
- 根据生产工艺要求,准确输入配方参数,不得随意更改配方比例。
- 在更换配方时,要确保系统已清空上一配方的物料,并进行必要的清洗和校准工作。
3. 注意原料质量:
- 对进入系统的原料进行严格检查,确保原料的质量符合要求,避免因原料问题影响产品质量和系统运行。
- 防止原料中混入杂质、异物,以免堵塞下料管道和损坏设备。
4. 定期维护保养:
- 制定系统的维护保养计划,定期对各个部件进行检查、清洁和润滑。
- 重点检查称重传感器、配料装置、搅拌装置等关键部件的运行情况,及时发现并处理潜在问题。
- 定期对称重系统进行校准,确保称重准确性。
5. **操作:
- 操作人员在操作过程中要严格遵守**操作规程,佩戴必要的防护用品。
- 注意电气**,避免触电事故的发生。在进行设备维护和检修时,必须先切断电源。
- 防止系统在运行过程中发生物料泄漏、粉尘飞扬等情况,保持工作环境的**和卫生。
**三、故障处理阶段**
1. 及时发现故障:
- 操作人员要密切关注系统的运行状态,通过观察仪表显示、听设备运行声音等方式,及时发现系统的异常情况。
- 如发现称重不准确、配料比例失调、设备运行异常等问题,应立即停止系统运行,并进行检查。
2. 准确判断故障原因:
- 当系统出现故障时,要根据故障现象,结合系统的工作原理和结构特点,准确判断故障原因。
- 可以通过检查设备外观、查看控制系统的报警信息、分析历史数据等方法,逐步缩小故障范围,确定故障点。
3. 正确处理故障:
- 对于一些小故障,如堵塞、松动等,操作人员可以在确保**的前提下,自行进行处理。
- 对于较为复杂的故障,如电气故障、机械故障等,应及时联系专业技术人员进行维修,不得擅自拆卸和修理设备。
- 在故障处理过程中,要做好记录,包括故障现象、处理方法、维修时间等,以便于后续的分析和总结。