使用压铸模温机的保养方法

     模温机的用于，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。在其他行业的运用则是设施构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设施中叫温控装置，在橡胶密炼机设施中叫温度控制切换器或叫温控机，这些设施中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设施中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程。
　　据 模温机厂家 统计，液压切换器出现故障70%以上是由于用于不当造成的。因此，要保证液压切换器正常而可靠地运作，不仅要正确合理地选好液压油，而且要正确用于和管理好液压油。在用于中，应该注意防止液压油被污染，及时替换液压油。
　　1、压铸模温机保持压铸模温机液压切换器的清洁
　　液压元件加工和安装过程中残存的铁屑、金属粉末等杂质，如没有及时 鼓风机干净，就会带入油中，随着油的流动，杂质将会引起液压切换器运作不正常，严重时还会造成故障。因此，液压切换器在安装及运行前，应该仔细检查和 鼓风机，不论是新的或是检修后的液压切换器，以及替换液压油时都一定要 鼓风机， 鼓风机液压切换器*好用液压装置原来用的运作油或试车油。
　　2、压铸模温机定期替换液压油
　　压铸模温机液压油在用于中，由于本身的变质和被外来物质的污染，都会使品质下降，当品质下降超过一定限度后，液压油就需要替换。压铸模温机液压油的用于寿命与它的运作条件及本身的品质有关，在正常用于和管理条件下，含有添加剂的液压油，用于寿命一般为一年左右。如果是含抗氧、防腐添加剂，并且采用三类基础油调和成的液压油，用于寿命可达一年半至两年。
　　3、压铸模温机防止水分的混入
　　压铸 模温机 液压油在用于中要防止混入水分，混入水分后，液压油会乳化变为乳白色，应及时换油，以免造成液压元件的磨损、腐蚀，使液压切换器操作恶化。液压切换器混入水分的途径主要是油箱和冷却器，要定期检查机架上部的油箱盖是否密封，冷却器是否进水，定期 鼓风机过滤器，约每三个月 鼓风机一次。