产品名称：注塑无人化中央集中供料工厂

无人化中央供料主机特点：
1、马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损;
2、附**释压阀，当主机运动压力过大时，**设定值过载，释压阀全自动释压以保护马达;
3、供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。

注塑机无人化中央集中供料系统工厂
生产的注塑机无人化中央集中供料系统工厂是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置中央监控台实现全自动化。
注塑机无人化中央集中供料系统工厂采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作**可靠。注塑机无人化中央集中供料系统工厂采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到中央除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
注塑机无人化中央集中供料系统工厂控制台特点：
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作;
2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况;
3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;
4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。

注塑机无人化中央集中供料系统工厂自动逆转旋风集尘器特点：
1、将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘;
2、可附高压储气罐，自动清洗过滤器;
3、集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。
快速送料站(分岐站)特点：
分岐站是由数个分支组合而成，而同一个分岐料管的原料，可供注塑机机台使用，每支都有快速按头保气密性;可提高系统效率，换料方便快捷。
中央集中供料系统常见的几种供料方式，中央集中供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。
中央集中供料系统的供料方式：
1、全自动供料系统设备装置：运用全自动空气管道输送上料的方式，多应用于几台挤出机并列同事生产供料，在这样比较大规模生产的挤出制品车间内，输送料系统由一根总送料管道，然后再分出数个支管道，分别给各个挤出机料斗送料。这种依靠压缩空气，采用风管输送料的方式具有占地小，用人少,环境也比较清洁的特点，可以用来输送粒料和粉料，满足不同的车间的要求。
2、达安泰中央集中供料系统设备装置：当供料系统料斗需要上料时，风机2启动，通过吸气管4和过滤网
3，使中间储料仓内形成负压;与此同时，与中间储料仓及原料箱相连接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中间储料仓内，当吸入一定量时，上料继电器动作，中央系统风机停止工作，吸料工作停止;这时排料活门打开，为挤出机料斗供料从而到中央系统的作用，中央集中供料系统设备装置是零部件组成有风机、吸气管、储料仓、吸料管、过滤网、电控箱等。
3、弹簧上料系统设备装置：它是把一根旋弹簧装在橡胶管内，弹簧直接由电动机驱动，并可在橡胶管内高速旋转。因而当料斗需要上料时，启动电动机就会带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动上升，橡胶管上端对准料斗处开有一排料口，上升至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗。此种上料装置结构简单，适合于粒料和粉料的输送，操作和维修都很很方便。