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- 联系人 : 曹镜森先生
- 联系电话 : 0769-82226193
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产品详情
简单介绍：
粉中央供料系统的详细介绍
粉中央供料系统可实现将多台研磨机粉自动回收集中储料桶，，能够实行高度的自动化控制、监测等、生产需要。
金属粉末是一种易燃易爆的粉体物料，很多行业因其工艺生产需求将其作为一种生产原料来使用。而使用过程中伴随的问题较多，特别是**问题已经成为金属粉末使用时*需注意的问题。
按照以往的经验来说，金属粉末在输送过程当中*容易发生意外事故。这是因为很多机械设备在输送过程中性能极为不稳定，因摩擦等问题会导致设备温度过高、甚至产生火花引起金属粉末爆炸、燃烧等。
详情介绍：
粉中央供料系统的详细介绍
粉中央供料系统可实现将多台研磨机粉自动回收集中储料桶，，能够实行高度的自动化控制、监测等、生产需要。
金属粉末是一种易燃易爆的粉体物料，很多行业因其工艺生产需求将其作为一种生产原料来使用。而使用过程中伴随的问题较多，特别是**问题已经成为金属粉末使用时*需注意的问题。
按照以往的经验来说，金属粉末在输送过程当中*容易发生意外事故。这是因为很多机械设备在输送过程中性能极为不稳定，因摩擦等问题会导致设备温度过高、甚至产生火花引起金属粉末爆炸、燃烧等。
目前，工业上老旧输送设备为应对这一问题，一般会将输送设备加以改造，多以**阀以及消防装置为主。这种方式虽然能降低金属粉末事故的发生概率，但却不能从根本上解决金属粉末存在的**隐患。后来经过多行业的多次试验，管链式粉体输送机成为**输送金属粉末优选的机械设备。管链式粉体输送机采用国际上*为先进的输送理念设计而成，其输送性能稳定、**。且整个输送过程是由链条带动橡塑碟片推动物料完成输送，在摩擦时不会产生电火花等**隐患，从根本上杜绝了危险事故的发生。且管链输送机并不需要额外配置**阀或者消防装置等，降低企业对输送设备的投入。
所以，输送金属粉末当然要使用管链式粉体输送机。
粉中央供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作**可靠。 中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
PLC控制要组成部分：漩涡输送气泵、输送软管、脉冲除尘组成，电器控制系统采用PLC自动控制上料程序。
工作流程：磨粉机出来的粉，自动流入缓存小料箱内，然后再分别单独输送到对应储料仓里，每个料仓上安装2个吸粉斗，轮流交替工作；真空站2用1倍，每个料仓可独立工作，也可同时工作。
系统特点：
1、PLC程序控制，自动工作，显示各工作点的状态；
2、不锈钢硬管输送，一机一管，分配站切换；
3、采用大弯管，自动清管，不积料，不藏料，输送顺畅；
4、真空站2用1备，自动切换轮流工作，确保长期稳定运行。
粉中央供料系统是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，自动供料系统被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。使用真空输送机可大大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产力，并大量节约人力，减少污染，**防爆可靠。主要应用于：食品行业的添加剂、糖果、胞衣糖丸、可可粉、结晶体等；塑料行业：聚苯乙烯颗粒、聚乙烯颗粒、再循环橡胶、聚氨酯颗粒、乙烯-丙烯颗粒，制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料、药片、胶囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工业原料、废料等物料；农业的散装物料。
研磨机粉中央供料系统技术参数：
承蒙貴公司的厚愛銘感之至！謹按所訂產品報價如下，敬請查照參考並惠予照顧，不勝感激！
(一）研磨机粉中央供料系统技术参数：
1、研磨机 14台 2、用料量： 2000kg/小时（总）
3、*远输送距离： 20米 4、原料：2种原料
5、目前规划台数： 14台，14站 6、未来扩展台数： 台，站
7、系统规划： 1组供料系统 8、电力配备： 380V AC 50Hz
9、总负荷： 真空7.5KWx2+1 10、使用气源： 0.5~0.7Mpa
（二）粉中央供料系统中央供料系统主控部分:
NO 產品名稱 規格 數量 RMB單價 RMB金額 备注
1 控制台 DATF-20 1台
1.PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制，电路可控制20个工作点，并可扩充
2 罗茨风机（三牛） SNLT-65 1组
A.马达规格10HP 垂直高度10M. B.口径 3″ 2用1备3台风机
C.额定功率：7.5KW. D.额定电源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大风压：570mbar 真空度 -440mbar F.*大风量：336M³/H
3 "脉动高效能
过滤器" DATVC-300 2台
A.采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装
超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机.
B.采用亚德客电磁阀、亚德客气缸.
气缸调压阀控制可调节气压大小，气缸行程的快慢.
C.过滤器桶身采用不锈钢制作，过滤器内部安装纸质过滤器，底部安装活动脚轮.
D.采用3.0MM²冷板焊接储气桶，储气桶要求耐压6∽8KG.
E.采用6分高压电磁阀.
4 旋风集尘过滤器 DATFC-300 2台
采用不锈钢制作，安装于脉冲集尘过滤器前收集较大颗粒粉尘，清洗方便快捷
5 截料阀 DATHV-2″ 4个
控制管路单机台料压源
气缸采用亚德客、电磁阀采用亚德客，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。
6 截风阀 DATHV-2″ 4个
控制管路单机台风压源
气缸采用亚德客、电磁阀采用亚德客，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。
7 单管抽空裝置 HF-2″ 14个
安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用亚德客、电磁阀采用亚德客，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
采用不锈钢制作.
8 缓存储料箱 DAT-250L 14个
采用不锈钢制作.非标特制,低料位控制，密封处理。
9 吸料斗 M-36L SUS 2.5″ 4个
料斗安装料仓上，磁簧开关控制，自动抽料
(三）管道工程部分：
1 不锈钢弯头 SUS 2.5″/2mm(足）90度53 个
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管
2 管夾 2.5″ 95個
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撑架 非标制作23 组
支撑输送管路及线槽
4 不锈钢管 SUS 2.5″/2mm(足） 38条
用于料的输送及负压管路铺设
5 耐磨软管 2.5″/63mm 2 卷
采用耐管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
6 控制信号线 4C/100M 2C/100M 3卷
采用国标铜蕊线
用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线
（四）安装、五金配件：
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺丝
2 气管配件 一式 式 1
三通、气管
3 运费 1式
4 施工安装费 1式
工程总报价：
粉中央供料系统工程总优惠价：
交易條件：
1.付款條件：首付30%，发货前付50%，安装调试合格1个月内15%，余款一年内付清
2.交貨期限:收到定金后25天内
3.交貨模式:上列報價為贵州工厂交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.
8.以上價格含17%稅.
研磨机粉供料系统维护保养一般分为四方面。
**、年维护保养
每年对
粉中央供料的设备，进行**维护，*好利用节假日对设备**检修，更换易损件。
为了提高设备的利用率，设备的正常运行，离不开对设备的正常维护保养。
**、季度维护保养每个季度的维护检查，如真空站的风机的温升情况，输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况，压缩空气软管的情况，各气缸、电磁阀的情况，透明软管的情况等。
第三、月维护保养
每月定期对 自动供料系统进行检查，例如管路连接器的气密性检查，除尘装置的过滤器清理，密封件的检查，截风阀和截料阀的检查，电器部分的检查等。
第四、日常保养
主要设备实现专人负责，进行交接班的观察，记录其运行情况，做好登记和交接，如中央控制台的参数设定情况，真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处理，原料的输送状态是否顺畅，压缩空气是否在正常值范围，有无缺料的现象等。
1不会自动吸料
① 检查“设置画面”的料桶开关是否打开
② 检查光电开关的灵敏度是否正常
③ 检查原料的号的选择是否正确
④ 检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确⑤ 检查压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常
供料系统故障排除法故障状况真空吸料桶不落料
① 打开吸料桶是上盖，看原炒是否有架桥，卡住在落料口上
② 检查抽空时间是否过长
有吸料动作、但没有吸力或吸料不顺
① 检查负压管路中的截风阀是否有漏气
② 检查脉冲集尘器里滤清器是否被粉尘堵塞
③ 检查脉冲集尘器上的排风阀是否有漏气
④ 检查吸料桶上盖是否盖好
一开机保险就熔断
① 检查是否有短路
② 检查是那部份的保险烧坏，就检查那部分电路
③ 检查各个阀门的电磁阀是否有短路
④ 检查电磁阀是否有短路
供料系统出现故障及排除法故障状况集中供料系统无法开机
① 检查是否接上进电源380V，电控箱内的开关是否打开
② 检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因
③ 检查变压器是否正常
④ 检查开关电源是否正常
触摸屏有显示
但无法启动风机
① 查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作
② 检查风机是否有过载
③ 检查电控箱内的中间继电器是否正常
④ 电源是否有逆相
成型机吸料桶缺料异常
① 检查干燥桶是否无原料
② 检查原料管号选择是否正确
③ 检查选择站上的管是否接好
④ 检查光电开关的灵敏度是否正常
⑤ 检查截料阀的电磁阀是否正常
干燥桶缺料、异常
① 检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常
② 检查原料桶是否无原料，把原料桶加上原料。
③ 检查抽料时间是否过长
台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示满料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
中央供料系统出现故障及排除法故障状况机台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示缺料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
风机过载
① 电源电压是否正常380V
② 检查接触器和热继电器是否正常
③ 检查排风阀和风机的选择阀是否正常
④ 检查管路是否有堵塞，导致负载过大
⑤ 检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常
风机不启动
① 检查
粉中央供料系统可实现将多台研磨机粉自动回收集中储料桶，，能够实行高度的自动化控制、监测等、生产需要。
金属粉末是一种易燃易爆的粉体物料，很多行业因其工艺生产需求将其作为一种生产原料来使用。而使用过程中伴随的问题较多，特别是**问题已经成为金属粉末使用时*需注意的问题。
按照以往的经验来说，金属粉末在输送过程当中*容易发生意外事故。这是因为很多机械设备在输送过程中性能极为不稳定，因摩擦等问题会导致设备温度过高、甚至产生火花引起金属粉末爆炸、燃烧等。
目前，工业上老旧输送设备为应对这一问题，一般会将输送设备加以改造，多以**阀以及消防装置为主。这种方式虽然能降低金属粉末事故的发生概率，但却不能从根本上解决金属粉末存在的**隐患。后来经过多行业的多次试验，管链式粉体输送机成为**输送金属粉末优选的机械设备。管链式粉体输送机采用国际上*为先进的输送理念设计而成，其输送性能稳定、**。且整个输送过程是由链条带动橡塑碟片推动物料完成输送，在摩擦时不会产生电火花等**隐患，从根本上杜绝了危险事故的发生。且管链输送机并不需要额外配置**阀或者消防装置等，降低企业对输送设备的投入。
所以，输送金属粉末当然要使用管链式粉体输送机。
粉中央供料系统采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作**可靠。 中央供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
PLC控制要组成部分：漩涡输送气泵、输送软管、脉冲除尘组成，电器控制系统采用PLC自动控制上料程序。
工作流程：磨粉机出来的粉，自动流入缓存小料箱内，然后再分别单独输送到对应储料仓里，每个料仓上安装2个吸粉斗，轮流交替工作；真空站2用1倍，每个料仓可独立工作，也可同时工作。
系统特点：
1、PLC程序控制，自动工作，显示各工作点的状态；
2、不锈钢硬管输送，一机一管，分配站切换；
3、采用大弯管，自动清管，不积料，不藏料，输送顺畅；
4、真空站2用1备，自动切换轮流工作，确保长期稳定运行。
粉中央供料系统是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的输送设备，自动供料系统被广泛应用于食品、制药、化工、陶瓷、饲料、颜料、农产品的生产和科研领域。使用真空输送机可大大减少车间内的粉尘污染，提高清洁度，显著提高生产力，并大量节约人力，减少污染，**防爆可靠。主要应用于：食品行业的添加剂、糖果、胞衣糖丸、可可粉、结晶体等；塑料行业：聚苯乙烯颗粒、聚乙烯颗粒、再循环橡胶、聚氨酯颗粒、乙烯-丙烯颗粒，制药行业的粉状物料、颗粒物料、混合物料、药片、胶囊等；化工原料、染料、易燃、易爆物料和有毒、有害物料等；工业原料、废料等物料；农业的散装物料。
研磨机粉中央供料系统技术参数：
承蒙貴公司的厚愛銘感之至！謹按所訂產品報價如下，敬請查照參考並惠予照顧，不勝感激！
(一）研磨机粉中央供料系统技术参数：
1、研磨机 14台 2、用料量： 2000kg/小时（总）
3、*远输送距离： 20米 4、原料：2种原料
5、目前规划台数： 14台，14站 6、未来扩展台数： 台，站
7、系统规划： 1组供料系统 8、电力配备： 380V AC 50Hz
9、总负荷： 真空7.5KWx2+1 10、使用气源： 0.5~0.7Mpa
（二）粉中央供料系统中央供料系统主控部分:
NO 產品名稱 規格 數量 RMB單價 RMB金額 备注
1 控制台 DATF-20 1台
1.PLC人机控制，EV7″彩色人机面板，操作简易，可显示机台吸料斗之运转状况
PLC过程控制，电路可控制20个工作点，并可扩充
2 罗茨风机（三牛） SNLT-65 1组
A.马达规格10HP 垂直高度10M. B.口径 3″ 2用1备3台风机
C.额定功率：7.5KW. D.额定电源：三相380V 50HZ/60HZ
E.*大风压：570mbar 真空度 -440mbar F.*大风量：336M³/H
3 "脉动高效能
过滤器" DATVC-300 2台
A.采用每单次吸料后进行空气滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰，配备储压罐，安装
超压保护，收集细微粉尘，保护高压风机.
B.采用亚德客电磁阀、亚德客气缸.
气缸调压阀控制可调节气压大小，气缸行程的快慢.
C.过滤器桶身采用不锈钢制作，过滤器内部安装纸质过滤器，底部安装活动脚轮.
D.采用3.0MM²冷板焊接储气桶，储气桶要求耐压6∽8KG.
E.采用6分高压电磁阀.
4 旋风集尘过滤器 DATFC-300 2台
采用不锈钢制作，安装于脉冲集尘过滤器前收集较大颗粒粉尘，清洗方便快捷
5 截料阀 DATHV-2″ 4个
控制管路单机台料压源
气缸采用亚德客、电磁阀采用亚德客，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。
6 截风阀 DATHV-2″ 4个
控制管路单机台风压源
气缸采用亚德客、电磁阀采用亚德客，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢，气管铜接头使用PC08-2.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截风阀桶身采用不锈钢制作，截风阀法兰
采用不锈钢制作。
7 单管抽空裝置 HF-2″ 14个
安装于储料桶底部，用于清空管路，使塑料不残留管内.
气缸采用亚德客、电磁阀采用亚德客，气缸有调压阀控制，
可调节气压大小，气缸行程快慢.
内部采用耐磨高温硅胶塞作为挡阀，截料阀桶身采用不锈钢制作，截料阀法兰
采用不锈钢制作.
8 缓存储料箱 DAT-250L 14个
采用不锈钢制作.非标特制,低料位控制，密封处理。
9 吸料斗 M-36L SUS 2.5″ 4个
料斗安装料仓上，磁簧开关控制，自动抽料
(三）管道工程部分：
1 不锈钢弯头 SUS 2.5″/2mm(足）90度53 个
用于料的输送，利于解决原料在输送时因转角造成损失及堵塞料管
2 管夾 2.5″ 95個
用於不鏽鋼原料及負壓管中間的連接，內部加裝矽膠圈，以保證管路氣密
3 支撑架 非标制作23 组
支撑输送管路及线槽
4 不锈钢管 SUS 2.5″/2mm(足） 38条
用于料的输送及负压管路铺设
5 耐磨软管 2.5″/63mm 2 卷
采用耐管，用于负压与机台和集尘器、真空站等处连接
6 控制信号线 4C/100M 2C/100M 3卷
采用国标铜蕊线
用于截风阀、真空料斗、微动料斗信号控制，国标铜芯线
（四）安装、五金配件：
1 五金配管配件 一式 式 1
三通、螺丝
2 气管配件 一式 式 1
三通、气管
3 运费 1式
4 施工安装费 1式
工程总报价：
粉中央供料系统工程总优惠价：
交易條件：
1.付款條件：首付30%，发货前付50%，安装调试合格1个月内15%，余款一年内付清
2.交貨期限:收到定金后25天内
3.交貨模式:上列報價為贵州工厂交貨價.
4.包裝方法:一般包裝.
5.客戶提供現場的照明設備,冷卻水,水電、電梯及電源的使用
6.驗收為安裝完成一個月內運作輸送正常，保固期壹年.
7.以上含教育訓練.
8.以上價格含17%稅.
研磨机粉供料系统维护保养一般分为四方面。
**、年维护保养
每年对
粉中央供料的设备，进行**维护，*好利用节假日对设备**检修，更换易损件。
为了提高设备的利用率，设备的正常运行，离不开对设备的正常维护保养。
**、季度维护保养每个季度的维护检查，如真空站的风机的温升情况，输送管路的紧固性如何，弯道部分的情况，压缩空气软管的情况，各气缸、电磁阀的情况，透明软管的情况等。
第三、月维护保养
每月定期对 自动供料系统进行检查，例如管路连接器的气密性检查，除尘装置的过滤器清理，密封件的检查，截风阀和截料阀的检查，电器部分的检查等。
第四、日常保养
主要设备实现专人负责，进行交接班的观察，记录其运行情况，做好登记和交接，如中央控制台的参数设定情况，真空站的运行声音、除尘装置的粉尘处理，原料的输送状态是否顺畅，压缩空气是否在正常值范围，有无缺料的现象等。
1不会自动吸料
① 检查“设置画面”的料桶开关是否打开
② 检查光电开关的灵敏度是否正常
③ 检查原料的号的选择是否正确
④ 检查抽料时间、抽空时间的设定是否正确⑤ 检查压缩空气的气源是否正常，在4KG/ cm2
⑥ 检查机台的截风阀、截料阀的气缸和电磁阀是否正常
供料系统故障排除法故障状况真空吸料桶不落料
① 打开吸料桶是上盖，看原炒是否有架桥，卡住在落料口上
② 检查抽空时间是否过长
有吸料动作、但没有吸力或吸料不顺
① 检查负压管路中的截风阀是否有漏气
② 检查脉冲集尘器里滤清器是否被粉尘堵塞
③ 检查脉冲集尘器上的排风阀是否有漏气
④ 检查吸料桶上盖是否盖好
一开机保险就熔断
① 检查是否有短路
② 检查是那部份的保险烧坏，就检查那部分电路
③ 检查各个阀门的电磁阀是否有短路
④ 检查电磁阀是否有短路
供料系统出现故障及排除法故障状况集中供料系统无法开机
① 检查是否接上进电源380V，电控箱内的开关是否打开
② 检查保险丝是否烧断，检查烧断的原因
③ 检查变压器是否正常
④ 检查开关电源是否正常
触摸屏有显示
但无法启动风机
① 查看各吸料桶的开关是否打开，在设置画面里操作
② 检查风机是否有过载
③ 检查电控箱内的中间继电器是否正常
④ 电源是否有逆相
成型机吸料桶缺料异常
① 检查干燥桶是否无原料
② 检查原料管号选择是否正确
③ 检查选择站上的管是否接好
④ 检查光电开关的灵敏度是否正常
⑤ 检查截料阀的电磁阀是否正常
干燥桶缺料、异常
① 检查干燥桶上微动吸料斗的微动开关是否正常
② 检查原料桶是否无原料，把原料桶加上原料。
③ 检查抽料时间是否过长
台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示满料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
中央供料系统出现故障及排除法故障状况机台上的吸料桶无料
但触摸屏上显示缺料
① 检查光电开关的灵敏度是否正常，有无损坏
② 检查光电开关是否没有对正式或螺丝没有扭紧
③ 检查航空插头是否已插上
风机过载
① 电源电压是否正常380V
② 检查接触器和热继电器是否正常
③ 检查排风阀和风机的选择阀是否正常
④ 检查管路是否有堵塞，导致负载过大
⑤ 检查风机是否有卡死，测量风机的电阻是否正常
风机不启动
① 检查
